高精铸造项目设备房的电动葫芦吊装工艺

起重机分小车、桥梁、带运行机构桥架三部分，使用QY100吨汽车吊吊装，就位轨道顶高12.598m。吊车站位于加料跨车间内西面，厂房内净高22m，且屋面已经铺彩钢板。吊车拔杆高度20.4m。回转半径12m，主臂仰角56°的情况下查QY100吊车性能表最大起吊能力为16.5t，实际需要吊装重量为13T，采用单台吊车吊装，分段组装。所选吊车能够满足吊装要求。电动葫芦分成三部分（运行机构、起升机构、电气），安装前必须进行整体连接总装配。首先将预制好的H型钢轨道梁放置在吊装吊座下部，选择好吊点，布置好吊索机具。用QY25吨汽车吊将H型轨道梁吊起缓慢升至吊座下面，对准连接螺栓孔后用螺栓连接。然后将轨道梁按要求调整水平度，使之达到设计技术文件要求。电动葫芦运行机构安装于轨道梁上，应调整垫圈厚度，以适应H型钢轨道宽度，保证车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙为3-5mm。电动葫芦的起升机构安装吊钩和起吊钢丝绳固定。

将起升吊绳顺势穿过起升吊钩，钢丝绳自由端与卷筒外壳采用斜楔固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错，钢丝绳自由端余出部分不短于200mm。并分别用3个绳卡间隔100mm一次拧紧，卷筒内钢丝绳必须是当吊钩放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。安装完毕后，应进行一次全面检查，确认符合设计和规范要求后，开始进行总装配后的整体吊装就位，并将电动葫芦绑扎固定，防止吊装时跑窜。吊装规定时，安装吊装中心线和轨道中心线重合的基准线就位，并对正吊架与轨道的固定螺孔，将吊架与轨道架间加装橡胶板的减震垫后，对中紧固定螺栓，逐条逐座地将螺栓按规程要求紧固。

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